ZT-20陜西省漢中市污水處理一體化設(shè)備

潛水泵安裝

⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。

⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。

⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。

⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計標(biāo)高面，保證平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于±20mm。

⑸經(jīng)復(fù)測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。

⑹當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗收標(biāo)準(zhǔn)的水平度（銅片不得超過三片）。

⑺組織泵座的平面位置、水平度驗收，組織工序驗收，合格后，泵座上平面做保護，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。

⑻出水管安裝完成后，利用其腳手架進行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點，分別以90°垂直的兩個方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm，若為雙導(dǎo)桿，平行偏差小于2mm，達到標(biāo)準(zhǔn)后進行固定。

⑼清理泵腔，手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當(dāng)所用電纜較長時，征求供貨商的意見后，進行適當(dāng)固定），用汽車起重機進行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗準(zhǔn)備工作。

⑽檢驗

①安裝后按技術(shù)指標(biāo)進行檢驗并符合要求。

②在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油脂。

③清理現(xiàn)場，根據(jù)池中容量進行調(diào)整帶負(fù)荷運行，檢測泵的流量、揚程及效率是否附和設(shè)計要求。并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動，電機電流正常。檢測電機安全保護裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。

閘板閥安裝

閘板閥的安裝根據(jù)供貨商和制造廠的技術(shù)要求，閘板框采用二次灌漿的方式。

⑴按設(shè)計安裝標(biāo)高，在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘門底部標(biāo)高線，偏差不大于±5mm。同時檢查閘體起吊孔中心與啟閉機混凝土支座孔是否對中，如不對中，先調(diào)整支座孔。

⑵將板閘吊裝到位（注意水壓方向），并立穩(wěn)靠實。

⑶支搭腳手架，使其便于作業(yè)且安全牢固。

⑷將板閘吊起貼墻就位，調(diào)整板閘推力螺母中心線及底部與所做標(biāo)記吻合，并用多功能垂直校正器調(diào)整閘體的水平度和垂直度（門框底槽、側(cè)槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000，且全程內(nèi)偏差不大于2mm），將板閘臨時定位固定。以板閘螺栓孔為基準(zhǔn)點，劃出膨脹螺栓孔的位置。將板閘吊離墻面，用沖擊鉆或水鉆成孔。

⑸將二次混凝土范圍內(nèi)的墻體先行鑿毛，以利一、二次混凝土的緊密結(jié)合，不滲漏。

⑹裝上螺栓，將另一端插入螺栓孔。再將閘體起吊就位，將膨脹螺栓與墻體固定牢靠后用多功能垂直校正器將板閘調(diào)整到驗收標(biāo)準(zhǔn)，將固定螺栓擰緊。

⑺安裝閘板推力螺母及啟閉機座。以啟閉機孔為中心利用多功能垂直校正器，調(diào)整啟閉機中心與閘板推力螺母中心位于同一垂直線。其垂直度偏差不大于1/1000，且全程內(nèi)偏差小于2mm，連接閘板推力螺母。以閘板推力螺母板閘端為基準(zhǔn)，將閘板推力螺母調(diào)垂直后固定啟閉機座,啟閉機座用墊鐵墊實。然后進行閘體和啟閉機的二次混凝土澆筑。

⑻檢驗

①閘門安裝后，檢查安裝精度符合安裝要求，各緊固件連接部位不松動。對手動啟閉器內(nèi)的潤滑油脂進行檢查和加注。

②在無水的條件下，進行3次門板啟閉試驗，達到操作靈活，動作到位，手動閘板手感輕便，電動閘板輕捷，螺桿旋合平穩(wěn)，門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象。

③在設(shè)計水位下，閘板啟閉輕巧自如，無突跳現(xiàn)象。

④協(xié)助供貨商按有關(guān)規(guī)定進行現(xiàn)場泄露測試，在zui大設(shè)計水位條件下，閘門的泄露量符合規(guī)定。

ZT-20陜西省漢中市污水處理一體化設(shè)備

污水處理設(shè)備操作流程

（一）正常污水處理裝置操作流程

啟動曝氣池風(fēng)機→啟動調(diào)節(jié)池提升泵→啟動回流泵→打開曝氣池出水閘門→啟動消毒設(shè)備。

（二）實際調(diào)試期間具體操作步驟

1、污水注滿接觸生化池。 

2、啟動風(fēng)機，對池內(nèi)污水進行曝氣充氧連續(xù)運行3天。

3、重新進水2小時，繼續(xù)曝氣充氧1天；重新進水4小時，繼續(xù)曝氣充氧1天；重新進水6小時，繼續(xù)曝氣充氧1天。 

4、如步驟3每天進水時間相對延長，經(jīng)過15天后污水已正常進水，池內(nèi)出現(xiàn)明顯絮狀體或上清液透明時，表明生物菌基本培養(yǎng)成功。 

在逐步增加進水時間的過程中，如果水質(zhì)無改善，或改善不明顯，則增加曝氣時間至水質(zhì)好轉(zhuǎn)，再重新進水。（冬季可適當(dāng)增加悶曝時間。） 

5、同時也可觀察接觸生物池內(nèi)填料情況，如填料上長出橙黃或橙黑色的一層膜即以培養(yǎng)好生物膜，此時出水清晰，感官較好，此時微生物馴化基本完成，設(shè)備可轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。 

6、微生物的馴化需要較長時間，如有現(xiàn)成的活性污泥，則盡量用現(xiàn)成的活性污泥，這樣可加快生物膜的形成。

7、注意事項 

（1） 接種污泥在投加入反應(yīng)器前，應(yīng)以小于0.5mm的沙網(wǎng)濾過，以去除其中尺寸較大的顆粒，防止生物膜通道堵塞。同時應(yīng)邊曝氣邊投加。  

（2） 加接種污泥時應(yīng)注意在反應(yīng)池中先充入一定量的污水，其體積要保證剩余空間可以容納接種污泥。  

（3） 泥馴化時負(fù)荷應(yīng)由小至大，待運行穩(wěn)定后逐步增大污水水量，提高污泥有機負(fù)荷直至滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)。  

（4） 曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。  

定期觀察設(shè)備運行和處理出水，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時處理。 

8、系統(tǒng)監(jiān)測

（1）通過鏡檢，觀察原生動物數(shù)量、種類和活躍情況判斷微生物掛膜及處理效果。  

（2） 檢測污水中溶解氧的含量，一般不低于2mg/L。 

（3）觀察污水的顔色變化。